首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
21 小时之前 超精密加工技术已成为现代机械制造技术的前沿，尤其在半导体产业链中的重要性日益突出，如晶圆切割、抛磨、3D集成等工艺的实现离不开超精密加工设备与材料。随着“低空经济”产业的飞速发展，碳纤维等功能材料的加工也 2024年3月7日 作为供应链中的关键一环，碳化硅晶圆的制造工艺正与精密加工技术紧密结合，不断突破低良率和安全性能不足的技术障碍，推动其进入晶圆的新时代！ 碳化硅晶圆制造 精密加工技术解决方案 精密磨削技术解决方案「碳化硅」晶圆制造及精密磨削、抛光、清洗解决方
了解更多
2024年9月26日 综述. 碳化硅是最坚硬的材料之一，非常适合用作切削和研磨的磨料。 碳化硅陶瓷部件在最终烧结阶段之前，无论是在“绿色”（未烧结粉末）的紧实状态下还是在预烧结的“素 如何加工碳化硅？. 解释 4 种主要方法. 碳化硅（SiC）是一种通过各种方法加工而成的多功能材料，每种方法都有助于其在传统和新兴产业中的广泛应用。. 如何加工碳化硅？. 4 种主要方法解 如何加工碳化硅？解释 4 种主要方法 - Kintek Solution
了解更多
2024年2月1日 一、 减薄与研磨工艺. 减薄SiC衬底的切割损伤层主要有2种路线,包括研磨 (Lapping)和减薄 (Grinding)工艺。 研磨工艺目前市占率较高,通常包含粗磨和精磨两个环节,而且在化学机械抛光 (CMP)之前还需要增加一道单面机械 2024年1月24日 碳化硅陶瓷具有高硬度、高强度、高耐磨性、高热导率等优点，因此在精密加工领域具有很大的潜力。本文将介绍碳化硅陶瓷精密加工工件的应用领域以及陶瓷雕铣机在烧结 碳化硅陶瓷精密加工：烧结前和烧结后的高效加工方法
了解更多
2024年3月25日 碳化硅（SiC）是一种广泛用于高温、高压和高频电子设备以及光电子器件的材料。激光加工是一种高精度、高效率的加工方法，可以用于切割、打孔、雕刻等工艺。碳化硅激光加工通常采用激光切割和激光打孔两种主要方 碳化硅（SiC）产品 用途与性质 Littelfuse的SiC产品组合包括一系列击穿电压为900V到1700V的工业级分立MOSFET和阻断电压为650V到1700V的肖特基二极管，以及采用标准和高级分立封装的多开关拓扑。得益于SiC材料的卓越特性，与基于硅的传统同类产品 ...碳化硅（SiC）产品 - 性质与用途 - Littelfuse
了解更多
2023年7月11日 碳化硅是现代化社会发展中出现的一种新型材料，具有稳定性好、质轻等优点，国际上已将其当做空间光学遥感器中的反射镜材料进行研究。现阶段，随着技术水平的不断提高，碳化硅材料得到了迅速的发展，并且在工业领域当中得到了广泛的应用。2 天之前 随着自动化、 智能化装备及计算机辅助技术和人工智能技术的快 速发展和应用，未来有望实现碳化硅衬底的自动化、智能化超精密抛光加工. 3 典型碳化硅磨抛加工技术的效果对比 已经有大量的研究人员针对碳化硅衬底的磨抛 加 碳化硅衬底磨抛加工技术的研究进展与发展趋势 - 艾
了解更多
2024年1月3日 磨床为精加工 而生，赛道高壁垒国产替代空间较大。当前国内磨床具有一定技术积累，在丝杠、钛合金、碳化硅下游需求多点催化背景下国产替代有望加速，建议关注华辰装备（丝杠磨床）、宇环数控（钛合金磨床、碳化硅磨床）、日发精机 ...2024年3月25日 碳化硅晶圆 飞秒激光切割： - 碳化硅的高硬度和化学稳定性使其在激光切割中表现良好。 - 通过将高能量的激光束聚焦到碳化硅表面，可以实现材料的快速加热和蒸发，从而实现切割作业。 - 飞秒激光切割可以实现高精度、高速度和少量切削损耗的加工，适用于生产线上的大 碳化硅飞秒激光加工；高效精密工艺的技术探索 - 知乎
了解更多
2022年1月8日 苏州西马克精密陶瓷有限公司，专业致力于氧化铝、氧化锆、氮化硅、氮化硼，碳化硅陶瓷等工业陶瓷的生产、研发和定制加工。产品广泛应用于半导体、机械、化工、冶金、矿山、电力、航天航空、汽车制造、光伏等领域，具体有耐磨损、耐腐蚀、高强度、绝缘性好等特点。2024年1月4日 磨床行业研究：为精加工而生，丝杠、钛合金、碳化硅催化国产成长。磨床为精加工而生，技术壁垒较高：磨床为适应精加工和硬表面加工需求而生，以外圆磨床、内圆磨床、平面磨床为主。 在一般加工条件下精度等级可达到IT5至IT6级（研磨 ...磨床行业研究：为精加工而生，丝杠、钛合金、碳化硅催化 ...
了解更多
2023年10月28日 碳化硅陶瓷硬度高，材料的脆性较大，加工时容易出现崩边、碎裂等情况。通常加工陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机加工，可以有效的减少成本，达到高精密加工。鑫腾辉数控自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，防护性能好、加工精度高。2024年1月3日 磨床为精加工 而生，赛道高壁垒国产替代空间较大。当前国内磨床具有一定技术积累，在丝杠、钛合金、碳化硅下游需求多点催化背景下国产替代有望加速，建议关注华辰装备（丝杠磨床）、宇环数控（钛合金磨床、碳化硅磨床）、日发精机 ...磨床行业研究：为精加工而生，丝杠、钛合金、碳化硅催化 ...
了解更多
2024年2月2日 在碳化硅的加工过程中，激光技术发挥着越来越重要的作用。激光与碳化硅材料的相互作用，可以根据需求选择不同的激光类型。连续激光或长脉冲激光主要通过热效应对材料进行加工，而皮秒、飞秒级的超短脉冲激光则通过材料等离子体去除实现非传统意义上的冷加工。六、我厂碳化硅加工部分产品 加工工艺流程比较分析 1、典型0-1mm产品：首先，原料由颚式破碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由皮带输送机输送至对辊破碎机进行进一步破碎，细碎后的原料进入球磨机或锤式破碎机进行精细加工，最后经过振动筛 ...碳化硅加工工艺流程 - 百度文库
了解更多
2020年3月17日 用什么刀具可以加工碳化硅产品？ 如果你是烧结后的碳化硅陶瓷，那么要采用金刚石磨棒来加工。 机床的话可以选择我们鑫腾辉的陶瓷雕铣机来进行加工，有些也可以用磨床来加工。2024年1月24日 碳化硅陶瓷具有高硬度、高强度、高耐磨性、高热导率等优点，因此在精密加工领域具有很大的潜力。本文将介绍碳化硅陶瓷精密加工工件的应用领域以及陶瓷雕铣机在烧结前和烧结后对碳化硅陶瓷进行精密加工的优势。陶瓷精密加工碳化硅陶瓷精密加工：烧结前和烧结后的高效加工方法
了解更多
2021年6月18日 碳化硅陶瓷加工欢迎致电钧杰陶瓷：134_128_56568，其的莫氏硬度可以达到9.0以上，那就意味着加工难度非常大。目前常见的碳化硅有：重结晶碳化硅、无压烧结碳化硅、氮化硅结合碳化硅、反应烧结碳化硅等，其中加工难度最大的是无压烧结2020年8月14日 2.碳化硅陶瓷制造工艺 《1》 成型 碳化硅陶瓷的成型可用常规成型法，形状复杂的坯体可采用泥浆浇注法和注射成型法。 《2》 烧成 ① 常压烧结法： 采用高纯度超细粉料，选择合理的工艺、适当的添加剂，能够通过常压烧结途径得到高密度的碳化硅制品。有没有能加工碳化硅陶瓷的加工厂？ - 知乎
了解更多
2022年1月21日 碳化硅微粉在高温下升华形成气相的Si2C、SiC2、Si等物质，在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处，并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。3、晶锭加工：将制得的碳化硅晶锭使用X射线单晶定向仪进行定向，之后磨平、滚磨，加工成标准直径尺寸的碳化硅2023年5月4日 CNC机床主要是以雕铣机、加工中心为主，它们通常用于加工外形比较复杂的产品。而无心磨则用于加工形状规整的产品。陶瓷精雕机生产碳化硅陶瓷的机械加工 方法效率高，因而在工业上获得广泛应用，特别是金刚石砂轮磨削、研磨和抛光较为 ...碳化硅陶瓷的加工方法及常见问题 - 知乎
了解更多
2024年8月28日 双面抛光碳化硅陶瓷片通过精密的加工技术，不仅展现了其固有的低热膨胀性，还进一步提升了其在高科技应用领域中的性能和可靠性。随着制造技术的不断进步，未来这种材料的应用范围预计将进一步扩大，为高科技行业的发展做出更大的贡献。2022年10月9日 摘 要: 碳化硅单晶具有极高的硬度和脆性，传统加工方式已经不能有效地获得具有超高光滑表面的碳化 硅晶片。针对碳化硅单晶衬底加工技术，本文综述了碳化硅单晶切片、薄化与抛光工艺段的研究现状，分析对比了切片、薄化、抛光加工工艺机理，指出了加工过程中的关键影响因素和未来发展趋势。碳化硅单晶衬底加工技术现状及发展趋势 - 电子工程专辑 EE ...
了解更多
德裕精密陶瓷科技有限公司从事精密陶瓷加工,供应各类精密陶瓷零件,工业陶瓷加工企业哪家好,作为陶瓷的生产制造厂商,价格厂家直销,量大可批发销售,精密陶瓷行业品牌,工业陶瓷用途广范,提供多种工业陶瓷设计图片，关于精密陶瓷参数请 2024年1月2日 碳化硅陶瓷 有三种烧结方式： 1、热压烧结：只能制备简单形状的碳化硅部件，生产效率低，不利于大规模商业化生产。2、无压烧结（常压烧结）：能生产复杂形状和大尺寸碳化硅部件，是目前普遍认可的最有优势的烧结方法。3、反应烧结：能制备复杂形状的碳化硅部件，烧结温度低，但是产品 ...碳化硅陶瓷陶瓷精加工碳化硅陶瓷为何加工难碳化硅
了解更多
1.碳化硅加工工艺流程-2、80 目以细或 100 目以细产品： 首先，原料由 颚式破 碎机进行初步破碎，然后 对辊破 碎机进 行进一步破碎，细碎后的原料进入球磨机或 雷蒙磨 进行精细加工， 最后经过振动筛筛分出最终产 品。2024年3月4日 碳化硅陶瓷工件是优异工程材料，广泛应用于多领域。其生产过程包括原料制备、成型、烧结、精加工等环节，需采用精密加工技术和设备。陶瓷雕铣机在碳化硅陶瓷工件生产中起关键作用，具有高精度、高效加工、灵活加工工艺和稳定加工质量等特点，能有效提高工件精度和加工效率，降低生产 ...碳化硅陶瓷工件生产：如何满足不同工件的加工需求 - 百家号
了解更多
1、破碎工艺流程的选择，首先是确定破碎段数，这取决于最初给料粒度和对最终破碎产品的粒度要求。一般情况下，只经过初级破碎是不能生产最终产品的。（三级品破碎除外） 1.碳化硅加工工艺流程 碳化硅加工工艺流程 一、碳化硅的发展史：2023年12月11日 电话：0510-88794006 手机：17706168670 Email：jzdz@jzdz-wx 地址：江苏省无锡市新吴区行创四路19-2碳化硅抛光方案,SiC碳化硅衬底抛光液,半导体抛光垫
了解更多
这些热特性使氮化硼适用于各种行业，特别是半导体和电子产品生产。 碳化硅陶瓷 碳化硅 (SiC) 陶瓷代表了一种先进的技术陶瓷，以其卓越的硬度、高导热性以及强大的耐热冲击和耐磨性而闻名。这些品质使它们广泛适用于各种工业环境。2020年9月28日 铝基碳化硅复合材料具有硬脆的特性。刀具材质的选择对刀具的寿命、加工效率、加工质量和加工成本等影响很大。刀具在切削时会承受高温、高压、磨损以及冲击等作用；因此，加工铝基碳化硅过程中，刀具应具有以下基本性能才可以成为最合适加工铝基碳化硅的刀具。可以加工铝基碳化硅的刀具有哪些 - 知乎
了解更多
2022年3月7日 除电控产品外，部分企业在OBC和DCDC产品中也逐步采用碳化硅MOSFET产品，如欣锐科技已经在小三电（OBC产品）中采用该方案。 综合来看，仅电控产品来看碳化硅MOSFET在800V平台的应用确定性要强于400V平台，而对于小三电产品中，当下最大的制约因素为材料成本，短期替代性不强。2023年9月27日 作者：慧博智能投研碳化硅（SiC）行业深度：市场空间、未来展望、产业链及相关公司深度梳理近年来，随着5G、 新能源 等高频、大功率射频及电力电子需求的快速增长，硅基半导体器件的物理极限瓶颈逐渐凸显，如何在提升功率的同时限制体积、发热和成本的快速膨胀成为了半导体产业内重点关...碳化硅（SiC）行业深度：市场空间、未来展望、产业链及相关 ...
了解更多