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2020年11月30日 等静压石墨是指采用等静压成型方式生产的石墨材料。. 等静压石墨由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大、坯料组织结 2016年1月25日 等静压成型，是保证等静压石墨材料各向同性的关键工艺。 等静压成型的基本原理是帕斯卡定律，即在充满液体的封闭容器中，施加于流体中任一点的压力，必以相同的数值传递到容器中的任一部位。等静压石墨的应用、发展及生产技术 - 技术进展 - 中
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2023年9月3日 什么是等静压石墨. 特种石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品（即三高石墨）。. 釆用等静压技术成型的特种石墨就叫做等静压石墨。. 等静压石墨由于成型过程中通过 等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析. 本文简单介绍了等静压石墨的生产工艺,其中超细粉的制备、等静压技术、慢速焙烧等工艺环节是重点。. 并重点介绍了等静压石墨在单晶硅 等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析 - 百度学术
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摘要：. 一种生产等静压石墨的工艺方法,以石油焦或沥青焦为原料,经气流粉碎至5～20μm,再经一次混捏,轧片,挤出成型,快速炭化,破碎,筛分,二次混捏,轧片,破碎,筛分,预成型以及等静压成型,焙 本论文以石油焦、沥青焦和鳞片石墨为粉料，改质沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍和石墨化等工序制备等静压石墨，利用环境扫描电子显微镜(SEM)、金相显微镜和X射线衍射仪 原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响
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2012年6月19日 并重点介绍了等静压石墨在单晶硅多晶硅、原子能工业、放电加工、金属连铸等领域的用途。分析了等静压石墨的国内市场情况，目前高端等静压石墨完全依赖进口。2020年11月30日 等静压石墨由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大、坯料组织结构均匀、密度高，强度高，各向同性（特性与尺寸、形状 一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_技术装备 ...
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等静压工作原理为 帕斯卡定律 ：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。 ” 等静压技术 已有70多年的历史，初期主要应用于 粉末冶金 的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、 等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(共 33张)-二、原料粘结剂：• 中温沥青——结焦值低，挥发份高 • 中温改质沥青——粘度大，混捏工艺不好掌握Leabharlann Baidu• 改质沥青——热解挥发的温度阶段与中温沥 青和中温改质沥青不一样，需要考虑焙烧 ...等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(共 33张)_百度文库
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等静压石墨是通过一种称为等静压的方法制成的一种特殊石墨。 这种技术使用冷等静压（CIP）将焦炭和沥青的混合物压缩成长方形或圆形的石墨块。 与其他成型方法相比，等静压法能制造出最均匀的人造石墨。 这意味着它在各个方向上都具有相同的特性。WIP 可以在不超过液体介质沸点的温度下进行等静压。该工艺利用柔性材料作为夹套模具，以水压作为压力介质，对粉末材料进行成型和压制。压制缸装有加热元件，以确保温度控制。 3.等静压热压工艺 等静压热压（HIP）是一种在高温高压下压缩材料的工艺。等静压综合指南：类型、工艺和特点 (3) - Kintek Solution
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冷等静压粉末冲压工艺 冷等静压工艺的应用 陶瓷粉末的固结 冷等静压（CIP）通常用于陶瓷粉末的加固。该工艺是在 20 至 400 兆帕的压力下，将粉末压实在浸没在流体中的弹性容器中。CIP 可以生产形状简单、生坯密度均匀的小型或大型粉末压制物。2014年5月23日 高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍-焙烧循环， 石墨化的周期也要比普通石墨长得多。我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望 - 科技发展 - 中国粉体 ...
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2023年6月12日 石墨矿是一种重要的非金属矿物，广泛应用于电池、涂料、塑料、橡胶、陶瓷等行业。石墨矿选矿工艺对石墨矿的品质和产量有着至关重要的影响。本文将为大家介绍石墨矿选矿工艺的汇总，希望能够对大家有所帮助。 一：等静压石墨的应用发展及生产工艺简介-等静压石墨 的成型大致分为三个步骤：装料、升压及降压。将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实。装完料后用手工对模具适当整形，然后将其密封。此时，模具内的粉料中还含有 ...等静压石墨的应用发展及生产工艺简介_百度文库
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2020年8月31日 3.1 多次浸渍焙烧的研究 对于生产等静压石墨产品来说，一次浸渍后产品所拥有的性能是远远没有达到等静压石墨产品所应该拥有的性能要求的，因此，为提高等静压石墨产品的各项性能指标，必须对浸渍后的制品反复几次进行循环性的再焙烧与再浸渍。2017年4月21日 等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到 ...等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析
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等静压 工作原理为 帕斯卡定律 ：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。 ” 等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于 粉末冶金 的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工 石墨选矿工艺-6.石墨的精炼和加工：将石墨进行精炼和加工，得到不同形式的石墨产品，如石墨电极、石墨阻、石墨润滑剂等。以上是一般常见的石墨选矿 工艺流程，不同的矿石性质和要求可能会有所变化。在实际应用中，为了提高石墨选矿效率和产品 ...石墨选矿工艺 - 百度文库
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2024年7月22日 在石墨浮选中，石墨精矿质量受浮选速率影响，而影响浮选速率的因素很多，主要可分为2类，第1类为浮选工艺参数，如叶轮转速、充气量、气泡大小、浮选药剂种类及用量等；第2类为矿物颗粒自身的性质，如粒度、疏水 2020年9月17日 等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。1.2 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨，最大颗粒直径为1μm，是非常细讲解等静压石墨的生产工艺
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2024年1月22日 等静压石墨生产工艺是一种高效率、高精度、高一致性的石墨成型技术，广泛应用于制备高性能石墨材料。 以下是等静压石墨生产工艺的流程和特点： 原料准备：选用高纯度、高结晶度的石墨微晶作为原料，经过破碎、筛分、球磨等工序制备成一定粒度的石墨粉体。2020年11月30日 5、等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括：细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。等静压石墨的制备工艺流程 （1）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。等静压石墨，国产材料的又一“卡脖子”之痛 - cnpowder.cn
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2022年12月6日 一、石墨的选矿方法 石墨选矿方法可分为三种，分别是浮选、重选和电选。因为石墨具有天然的可浮性，采用浮选可排除粘土、石英、云母、长石等硅酸盐矿物质。因为不同矿物本身存在密度差异性，采用重选选别石墨时，可排除黄铁矿、石榴石、金红石和透闪石等比重较大 等静压石墨 国内绝对领先的纯化工艺，纯度提纯至5ppm以下，纯化深度为单边50mm， 同时释放加工应力使石墨材料在热场超高温环境中不产生形变和提升产品寿命 ...等静压石墨_杭州幄肯控股有限公司
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等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页)-四、混捏与扎片• 混捏工艺非常复杂，包括焦粉的干混和加 沥青后的湿混，焦粉的预热温度、湿混的 时间和温度的选择和控制，非常难以掌握 ，混捏工艺掌握不好会导致成型生坯内部 有缺陷或焙烧时出现 ...2024年5月8日 等静压石墨生产工艺 的流程主要包括原料准备、配料与混捏、成型、预热与烧成、冷却与加工以及质量检测与包装等步骤。1. 原料准备：选用高纯度、高结晶度的石墨微晶作为原料，经过破碎、筛分、球磨等工序制备成一定粒度的石墨粉体 ...等静压石墨生产工艺 - 百家号
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2024年8月21日 从技术层面分析，等静压成型工艺作为等静压石墨关键性工艺，它 很大程度上决定了产品性能。因此，全面深入的研究、优化等静压石墨生产工艺仍是重点工作。 1、生产工艺对等静压石墨性能的影响 常见的等静压石墨制备方法有 单相自烧结法 和 二元法。简介 等静压等静压是一种制造工艺，在各行各业中具有众多优点和应用。它是将材料置于来自各个方向的同等压力下，以达到均匀的密度和形状。与其他生产技术相比，这种方法尤其具有优势。等静压可以生产出具有复杂内部形状和长薄壁的零件，而其他方法可能难以实现这一点。了解等静压工艺：工艺、优点、限制和应用 - Kintek Solution
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二、原料 • 骨料 • 粘结剂 • 添加剂 二、原料 骨料： • 抚顺焦和大庆焦（抚大焦）——用于石墨电极较 多，也有用来做等静压石墨的；强度低 • 葫芦岛焦——强度高于抚大焦，其他没有优势 • 宝钢沥青焦——电碳行业应用多，也是目前国内 生产等静压石墨的主要原料；强度较高；各向同 性 ...等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度 ...等静压石墨详解 - 河南六工石墨有限公司
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2018年11月7日 采用冷等静压CIP（ColdIsostatic Pressing）工艺生产的各向同性石墨具有高强度、低消耗、结构细密和理化特性均匀等特性，与天然石墨相比，其颗粒没有择优取向，强度和导电各向等性、组织均匀颗粒微细致密强度高，其应用实例见图1，应用领域包括：①可承受超过1000℃（1800℉）的高温和高腐蚀环境 ...我国等静压石墨行业生产现状分析 360doc个人图书馆 2014年12月31日 图1 等静压石墨生产工艺流程图. 其中,等静压成型环节关重要,决定了等静压石墨的质量。目前国内炭素企业生产的等静压石墨直径没有国外炭素 应用于光伏行业的特种石墨 SGL Group石墨生产工艺流程图
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这种材料是通过一种称为等静压成型的工艺生产出来的。 等静压成型包括在冷等静压机（CIP）中压缩焦炭和沥青的混合物。 这种方法可生产出高度各向同性的材料，即在所有方向上都具有均匀的特性。 与通过挤压或振动成型生产的其他形式的石墨相比，这是纯化工艺。 各向同性石墨 粉末的纯化工艺主要包括以下步骤： 1.化学纯化，将制备的各向同性石墨粉末首先用浓硝酸和浓硫酸的混合物处理，以去除金属杂质和其他杂质。然后用去离子水清洗处理过的粉末，直至洗涤水的pH值为中性 ...等静压石墨 纯化流程 - 百度文库
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2019年10月18日 《高纯石墨、球型石墨、石墨粉工艺 配方精选汇编》 《高纯石墨、球型石墨、石墨粉工艺配方精选汇编》 ... 12 打规格等静压石墨 的成型方法 解决传统生产工艺中，需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压 ...2021年7月6日 “三高石墨”从材料组织结构上可以分为粗颗粒结构、细颗粒结构和特细颗粒结构三种，从成型方法上区分，主要有模压成型特种石墨、挤压成型特种石墨和等静压成型特种石墨三类。高品质的特种石墨（各向同性石墨）是用等静压工艺生产的特种石墨。方大集团成都炭素等静压石墨的全球之路-我的钢铁网 - Mysteel
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