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高炉造渣是指 高炉炼铁 过程中，熔剂同矿石的 脉石 和 焦炭 的 灰分 相互作用，将不进入 生铁 和煤气的物质溶解、汇集和熔化成液态炉渣的过程。 [1] 中文名. 高炉造渣. 外文名. the slag formation in the blastfurnace. 定 义. 将不杂志质熔化成 2019年6月9日 GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家标准电子版下载. 下载积分： 2400. 内容提示： ICS 91. 100. 10 Q 12編丨目_ 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家 ...
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2005年4月30日 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 . 4.1 质量系数和化学成分 高炉水渣的质量系 2016年8月2日 钛高炉渣综合利用工艺的技术特点、工业化难度及对环境产生的影响。采用强酸或强碱、高温碳化或氯化对含钛高炉渣进行提取钛元素的方法,存在工艺复杂、耗能高、环境污 含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望
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本文以高温熔融高炉渣余热的回收和利用过程中的热质传递和物相转化为研究对象,采用实验研究和理论分析相结合的方法,从研究熔渣冷却速度和物相结构相互关系入手,进一步研究了高温熔渣 2013年9月25日 摘要: 采用偏光显微镜及扫描电镜对中钛型高炉渣的显微结构、矿物组成、形态及粒度大小进行系统研究。 结果发现，中钛型炉渣显微结构主要为粒状嵌晶结构、似斑状结 中钛型高炉渣矿相结构研究
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2022年9月5日 本研究采用 Rosin-Rammler-Bennett (RRB) 方程对磨碎粒化高炉矿渣 (GGBFS) 的粒度分布 (PSD) 进行建模，并制备了四组具有特征粒度的 GGBFS 粉末 D e = 8–20 μm 和均 在转杯离心粒化熔融高炉渣的过程中,熔渣在转杯施加的离心力的作用下沿转杯内壁形成液态渣膜,其在转杯边缘处的厚度将直接影响渣液离开转杯后破碎和冷却所形成的固体渣粒的粒度。转杯离心粒化熔融高炉渣数值模拟
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2022年7月19日 在机械性能、耐久性和热性能方面，磨碎的高炉矿渣 (GGBS) 描绘了一种开发可持续水泥和混凝土的合理方法。 除了环境效益外，用 GGBS 替代水泥说明了减轻经济影响的 提高炉渣碱度可以降低渣中MnO的含量，从而提高锰的回收率。但碱度过高会使二氧化硅的还原变得困难，渣量增加。 炉渣碱度越高，其锰含量越低，但随着炉渣碱度的增加，渣量相应增大，虽然渣中锰的百分比下降，但跑锰却不一定下降。硅锰合金冶炼生产中炉渣成分、分类、特性与原料粒度、搭配 ...
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气淬法粒化高炉渣实验研究 - NEU高镁质电炉渣的密度与炉渣分型系数有明显的关系。如图3所示，图3 指出， 与密度的关系曲线可以分成三段：AB、BC和CD。在AB段，即1.13以前是直线；BC段是曲线、CD段则又是直线。其变化斜率以AB段最大，CD段最小。B点之 ...电炉渣 - 百度百科
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2017年12月22日 通过实验分别检测了高炉渣珠的堆积密度、粒度分布、化学侵蚀性、筒压强度和表观特性.结果表明, 堆积密度随粒径的增加先增加后减小, 0.3~1 mm粒径范围内渣珠堆积密度最大, 并且渣珠粒径主要集中在0.30~1.0 mm之间, ...本文使用攀钢含钛高炉渣为原料，采用可程 序升温电阻碳热还原制取TiC，并结合破碎磁选提 取还原后TiC，研究含钛高炉渣粒度大小、高炉渣 与煤粉配比以及反应温度对高炉渣碳化率的影 响，为工业生产提供实验依据。1 实验 1．1 实验材料含钛高炉渣高温碳化制备 TiC影响因素研究
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水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两 2021年3月8日 德彧等[18] 测试出用含钛高炉渣制备的吸附材料吸 附性能比市售活性炭好。郑建忠[19] 等的实验表明 用水淬含钛高炉渣净化的高炉煤气水可用于循环 使用。综上所述，以上几种含钛高炉渣的整体利 用思路充分利用了含钛高炉渣的结构和成分特征，含钛高炉渣综合利用研究进展
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也可用来制造渣棉、铸石和境，经营管理费用很高，而且往往因渣罐调拨不及时而膨球等。影响高炉按时出渣、出铁。由于高炉渣综合利用的发展，而今高炉渣多经水淬制成水渣，成为制成矿渣水泥或渣砖的原材料。也可用来制造渣棉，铸石和膨球。2023年12月16日 料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保 温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型 高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资 源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 1.1 实验原料与设备 （1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
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2014年6月10日 2006型激光粒度分析仪（济南润之科技）。高钛型高炉渣原料取自攀枝花企业总公司环业 有限责任公司弄弄坪渣场，用高能球磨机研磨后分筛 为40~160目不同粒度；高钛高炉渣标准物质购买于 攀钢钢铁研究院；硫酸铁铵标准溶液：c（NH4Fe（SO4）2）=高钛渣（High Titanium Slag）是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海 高钛渣 - 百度百科
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2015年7月17日 而当炉渣粒度较小时，还原剂可与炉渣充分接触，但还原过程中产生的气体扩散受阻。因此，炉渣粒度较大或较小对含钛高炉渣真空碳热还原动力学不利，因此，本实验采用炉渣粒度为炉渣80%过200目筛子。2023年12月16日 料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保 温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型 高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资 源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 1.1 实验原料与设备 （1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
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2015年11月30日 酸浸法提钛工艺可以获得较高TiO2含量的产物，但是该工艺所产生的酸浸液存在难回收的问题.采用碱浸法可以避免酸浸液回收的问题，但是该工艺流程比较复杂，钠盐的回收成本较高.酸碱法在理论上可以将含钛高炉渣转化为富钛料，然而该工艺流程相对复杂，工业应用还需要不断深入研究与完善 ...2019年11月1日 为了提高高炉渣粉的性能并有效地利用高炉渣粉，本文研究了细度对高炉渣粉化水合活性指数（HAI）的影响。通过六方砂浆试块的抗压强度比来表征具有六个比表面积（SSA）的GGBS的水合活性指数。通过激光粒度分析仪测试了不同研磨时间的GGBS ...细度对磨碎颗粒高炉矿渣水化活性指数的影响。,Materials ...
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转杯法高炉渣粒化工艺属于干法粒化，可以克服水淬法 的上述问题。分别介绍了英国、日本、澳大利亚和中国对转杯法高炉渣粒化工艺的研究进展， 并展望了转杯法高炉渣粒化工艺的发展前景。 关键词高炉渣干法粒化转杯法余热回收 Progess ning2019年6月9日 内容提示： ICS 91. 100. 10 Q 12編丨目_ 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 203—2008代替 G B/T 203 一 1994用 于 水 泥 中 的 粒 化 高 炉 矿 渲Granulated blastfurnace slag used for cement production2008-06-30 发布 _____ 2009-04-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 % ^ 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 $GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家 ...
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二、炉渣处理方案 炉渣经汽车运至本项目所在的炉渣堆场，经行车上料至受料溜槽， 经溜槽送至振动给料机，在振动给料机的输送过程中，混杂在炉渣中 的较大粒度杂质会分离，清除出较大粒度杂质的炉渣进入磁力滚筒， 初步清除出金属后再进入湿式打砂机2015年7月17日 而当炉渣粒度较小时，还原剂可与炉渣充分接触，但还原过程中产生的气体扩散受阻。因此，炉渣粒度较大或较小对含钛高炉渣真空碳热还原动力学不利，因此，本实验采用炉渣粒度为炉渣80%过200目筛子。真空碳热还原酸浸含钛高炉渣制备TiC分析 - cqu.cn
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2023年8月28日 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 纪慧敏 1， 黄友亮 2， 仪垂杰 1, 2， 战 胜 2， 孙广彤 2 (1.青岛理工大学 机械与汽车工程学院， 山东 青岛 266520； 2. 青岛大学 机电工程学院， 山东 青岛 266071) 摘要： 为了明确离心粒化的机理并探究粒化器的直径、表面粗糙度、结构等因素对粒化效果的影响 ...2019年2月23日 4轻金属016年第1期机械活化对含钛高炉渣物化性质及酸解行为的影响袁有，周雪娇。，陈永利，丁骏，汤亚钢，代斌¨，文凤1．重庆科技学院冶金与材料工程学院，重庆401331；．中南大学冶金与环境学院，湖南长沙410083摘要：以攀钢含钛高炉渣为研究对象，探讨了球磨活化对其物化性质以及酸浸 ...机械活化对含钛高炉渣物化性质及酸解行为的影响 - 道客巴巴
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2019年7月25日 为了有效利用高炉渣余热, 提高炉渣附加值, 采用干式处理方法——气淬法, 对高炉渣进行粒化, 研究碱度和喷吹气体压力对成珠率、渣珠平均直径和粒径分布的影响规律.结果表明:成珠率随碱度的增加呈先增加后降低的趋势, 碱度1.2时获得最高成珠率; 渣珠的平均直径随碱度的增加先减小后增大, 碱度 ...高炉炉渣处理系统设计-(5)冲制水温。水温愈低，急冷水淬效果愈好，水渣玻璃化率愈高，但水温过低时投资和运行费用高。一般以不大于60℃为宜。(6)冲制水压。水压愈高，水淬效果愈好，水渣粒度愈细，但水压太高易产生渣棉，环境污染严重。一般取0.2～0高炉炉渣处理系统设计 - 百度文库
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2017年9月12日 本文使用攀钢含钛高炉渣为原料，采用可程序升温电阻碳热还原制取TiC，并结合破碎磁选提取还原后TiC，研究含钛高炉渣粒度大小、高炉渣与煤粉配比以及反应温度对高炉渣碳化率的影响，为工业生产提供实验依据。1 实验 1.1 实验材料2020年6月26日 在本发明中，所述含钛高炉渣的粒度可以具体的为100目、150目、200目、250目、300目或400目。在本发明中，所述含钛高炉渣的粒度优选通过研磨实现；本发明对所述研磨没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。一种利用含钛高炉渣制备二氧化钛的方法与流程 - X技术网
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2022年7月19日 混凝土生产中磨碎高炉渣（GGBS）的综合评价 ... 的不同最佳百分比从 10% 到 20% 不等，具体取决于 GGBS 的来源、混凝土配合比设计和 GGBS 的粒度。最后，该评论还为后代提供了一些基本的流程改进技巧，以在混凝土中使用 GGBS。2020年2月27日 高炉渣(blast furnace slag,BFS)是炼铁过程中产生的一种废渣.水淬法处理后的高炉水渣可以供给水泥厂作水泥替代料.但是该方法使用后的热水属于低品质热源[1-3],不能有效回收利用,而且经过处理后的水渣用作水泥原料必须经过烘干,又会耗费大量能量,同时还会气淬法粒化高炉渣实验研究 - 参考网
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这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。为实现高钛型高炉渣固废的再次资源化利用，解决大掺量高钛型高炉渣制备透水砖问题，本文以高炉渣为骨料，高岭土、钾长石为粘结剂和助融剂，经坯体成型、烧结制备了透水砖。采用TG-DSC综合热分析法、SEM形貌分析法研究了物料的热性能及高温下的形貌变化 ...摘要： 钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于1450-1550oC之间,属于高品位热源.目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷.水淬处理可以获得高玻璃体含量的高炉渣,其可以用作水泥生产的原材料.然而,水淬法会引起水资源浪费,环境污染等不利影响,并且无法回 高炉渣离心粒化机理及规律 - 百度学术
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2013年9月25日 采用偏光显微镜及扫描电镜对中钛型高炉渣的显微结构、矿物组成、形态及粒度大小进行系统研究。结果发现，中钛型炉渣显微结构主要为粒状嵌晶结构、似斑状结构；矿物组成主要为黄长石，其次为尖晶石、钙钛矿、钛透辉石、巴依石，少量的金属铁、氮化钛、碳化钛及其
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